熬了13年，TCL华星印刷OLED走向规模商用

TCL华星的印刷OLED，正在迎来商业化的重要转折点。

11月13日，在武汉举行的2026年TCL华星全球显示生态大会上，多款搭载印刷OLED面板的消费电子产品集中亮相。

其中，联想展示了搭载16英寸印刷OLED屏幕的拯救者R9000P电竞笔记本，以及采用4K印刷OLED面板的27英寸ThinkVision显示器；微星也带来了27英寸PRO MAX OLED 271UPJW12显示器。

除了终端品牌的产品，TCL华星还展示了多项印刷OLED技术成果，包括厚度不足0.66毫米、重量低于66克的14英寸超轻薄低反笔电显示等。

2013年，TCL华星正式启动印刷OLED技术研发。历经13年的探索，这项技术如今正从专业显示走向主流消费市场，迎来规模化量产的关键阶段。

为此，TCL华星也开始为更大规模的生产做准备。

TCL华星旗下总投资约295亿元的8.6代印刷OLED生产线（广州），计划于2027年第四季度实现量产出货，规划月加工玻璃基板约2.25万片，主要面向笔记本电脑、平板电脑和显示器等中尺寸产品。

“单一产品的量产只能表示我们把这条路从头到尾跑了一遍。”TCL华星印刷OLED中台总经理曹蔚然坦言，目前印刷OLED已经证明了制造的可行性，但真正的规模化商业化还有更多工作要做。

对于坚持印刷OLED技术路线13年的TCL华星而言，接下来更重要的则是良率、成本和持续交付能力。

印刷OLED之所以受到关注，很大程度上源于其制造工艺可能带来的成本优势。

与目前主流的蒸镀OLED不同，印刷OLED采用类似喷墨打印的方式，将有机发光材料精准沉积到基板上。这种生产方式不需要使用传统蒸镀工艺中的精细金属掩膜版，材料可以按需打印，部分制程也不需要高真空环境，有助于减少材料浪费和生产能耗。

曹蔚然透露，目前TCL华星印刷OLED的材料利用率已经超过90%。

此外，由于印刷工艺具有向更大尺寸基板扩展的潜力，也为其未来在笔记本电脑、显示器等中尺寸市场实现规模化制造创造了条件。

但技术原理上的成本优势并不意味着实际生产成本已经具备竞争力。

要降低印刷OLED的生产成本，核心要素是要提升良率。

曹蔚然透露，目前武汉5.5代印刷OLED产线的良率爬坡至70%左右。

“公司希望在未来一年至一年半内，将良率提升至与业内其他OLED产品相当的水平。”曹蔚然向华尔街见闻坦言。

AI正在被引入生产过程。TCL华星已经将AI应用于打印过程控制和面板缺陷检测，通过算法优化打印精度和生产稳定性。目前，打印工序本身的良率已经得到明显提升。

除了良率，规模效应同样影响着印刷OLED的成本竞争力。

由于过去印刷OLED产量较小，上下游产业链尚未形成充分的规模效应。随着消费级产品逐步落地，TCL华星有望通过更大的生产和采购规模，进一步整合材料、设备等供应链资源。

这也是广州8.6代印刷OLED产线的重要意义。

相比武汉现有的5.5代产线，更高世代的生产线能够加工更大的玻璃基板，为中尺寸IT面板提供更大的产能空间，也有机会通过规模化生产进一步改善制造成本。

随着良率提升和规模化量产，印刷OLED未来的成本水平是否有可能与LCD持平，亦受到关注。

对此，曹蔚然表示TCL华星目前并没有将印刷OLED成本降至LCD水平设定为目标。

在他看来，不同显示技术对应着不同的应用场景和价格区间，印刷OLED不需要在所有市场与LCD进行直接竞争。

“我们只要选择的场景能够让我们的价格达到那个区间就可以了。”曹蔚然说。

从目前的产品布局来看，TCL华星希望优先进入能够体现OLED显示优势、同时具备一定价格承受能力的消费电子市场。

其中，在显示器领域，印刷OLED将主要面向高端市场，发挥其在画质、对比度及响应速度等方面的优势；在笔记本和平板电脑领域，则计划更多从中高端产品切入，在显示体验与成本之间寻找平衡。

整体来看，TCL华星现阶段并不打算通过低价抢占市场。

曹蔚然表示，公司更希望在相同价格下提供更好的显示体验，或在相同品质下降低价格，而不是单纯参与价格竞争。

13年的技术积累推动TCL华星的印刷OLED终于走到规模商用的关口，接下来真正的考验将是如何将技术优势转化为商业化竞争力。